Bông là một loại vật liệu dệt may rất lâu đời, nhưng ngay từ khi được hái khỏi cây bông, nó đã phải trải qua một quá trình xử lý hóa học dài.
Kích thước vật liệu:
Bông chỉ được hái như một cục bông và không thể được sản xuất trực tiếpo quần áo. Điều này là do quần áo được làm bằng cách cắt và may vải lại với nhau, vải được tạo thành từ một sợi chỉ, và sợi chỉ này lại được tạo thành từ một sợi xơ.
Chúng ta cần chải các cục bông thành một sợi bông duy nhất bằng máy dệt, nhưng sợi bông rất mịn nên rất dễ bị đứt khi máy kéo và không có cách nào để dệt chúng thành vải. Vì vậy, cần phủ một lớp hồ (hồ tinh bột biến tính + polyvinyl alcohol PVA, carboxymethyl cellulose CMC, polyacrylate PA) lên sợi để tạo thành một lớp màng bảo vệ chống đứt sợi, đồng thời giữ cho sợi bông sát với sợi, giảm ma sát và cải thiện chất lượng sợi.
Sau khi vô số sợi bông được tạo thành một mảnh vải cotton duy nhất, nó phải được gửi đến nhà máy in và nhuộm để xử lý. Một mảnh vải chủ yếu trải qua 3 bước: tiền xử lý - nhuộm - hoàn thiện Tiền xử lý: Hồ có lợi khi dệt, nhưng có hại khi nhuộm. Khi bề mặt của sợi được bao phủ chặt bởi một lớp bột giấy, thuốc nhuộm không thể vào bên trong sợi để nhuộm và sau đó cần phải xử lý bột giấy trước khi nhuộm tiếp theo. Vì vậy, chúng ta phải sử dụng xút nóng NaOH để hòa tan hỗn hợp thành muối natri tan trong nước tốt và một số thấm JFC (rượu béo polyoxyethylene ether) để giúp hòa tan tốt hơn. Bước này được gọi là rũ hồ. Bông được trồng tự nhiên, vì vậy nó chứa rất nhiều tạp chất, bao gồm pectin, sáp, vỏ hạt bông, muối vô cơ, sắc tố, tro, chất nitơ, v.v. Những tạp chất này làm cho mầm bông có màu vàng và được bao phủ bởi vỏ hạt bông màu đen.

Sau đó, cần thêm chất oxy hóa là hydrogen peroxide H2O2 để tẩy trắng sắc tố, đồng thời để loại bỏ vỏ hạt bông bị đen, người ta thêm xút NaOH và natri bisunfit NaHSO3 để phản ứng với các nhóm hydroxyl phenolic trong lignin để tạo ra các dẫn xuất dễ tan trong kiềm.
Bước này được gọi là tẩy trắng tinh luyệnLượng xút được hấp thụ hoặc tiêu thụ bởi 100 g sợi bông.

Bởi vì hydrogen peroxide có thể dễ dàng được xúc tác bởi các ion kim loại của sắt và đồng trong nước để xảy ra quá trình phân hủy không hiệu quả, do đó vải phôi bông không những không tẩy trắng được mà còn do phản ứng dữ dội và tạo ra các lỗ trên vải, do đó cũng bổ sung natri silicat Na2SiO3, EDTA, natri hexametaphosphate để hấp thụ các ion kim loại này để ngăn ngừa hiện tượng xúc tác ion kim loại xảy ra. Nhuộm. Thuốc nhuộm hoàn toàn khác với bột màu, và chính liên kết mạnh giữa thuốc nhuộm và quần áo đảm bảo rằng màu không bị phai trong quá trình giặt hàng ngày và màu trên quần áo không làm ố người. Sự kết hợp giữa bột màu và sợi để vẽ và viết không quá cầu kỳ; chỉ cần có màu là đủ. Có ba loại thuốc nhuộm thường được sử dụng cho sợi bông: thuốc nhuộm trực tiếp, thuốc nhuộm hoạt tính và thuốc nhuộm khử. Tất cả chúng đều liên kết với sợi bông theo những cách khác nhau. Thuốc nhuộm trực tiếp: mang điện tích âm, trong khi sợi bông cũng mang điện tích âm trong dung dịch nước do chúng chứa nhiều nhóm hydroxyl-OH và nhóm axit cacboxylic – COOH, dẫn đến lực đẩy lẫn nhau. Vì vậy, cần phải thêm natri sunfat Na2SO4, có bán kính ion nhỏ và mang điện tích dương, để trung hòa tính chất điện và giảm lực đẩy lẫn nhau. Sau đó, thuốc nhuộm trực tiếp dựa vào lực van der Waals và liên kết hydro của chính nó để liên kết chặt chẽ với sợi bông.

Thuốc nhuộm phản ứng: còn được gọi là thuốc nhuộm hoạt tính, loại thuốc nhuộm này có cả nhóm vinylsulfone và homotriazine, cả hai đều có thể được thay thế bằng nhóm hydroxyl-OH trên xenlulozơ để tạo ra liên kết cộng hóa trị ổn định. Tuy nhiên, phản ứng thế phải ở khoảng pH: 11 để phản ứng hoàn toàn, natri cacbonat Na2CO3 cần được thêm vào để điều chỉnh đến pH kiềm. Thuốc nhuộm khử: Thông thường chúng ở dạng rắn, vì vậy không có cách nào để nhuộm chúng trực tiếp lên sợi bông, vì vậy chúng ta phải thêm Natri dithionit (natri hydrosunfit) và bột Rongalit (natri formaldehyde sulfoxylate) để phản ứng thuốc nhuộm khử thành muối natri khó tan, sau đó có thể hòa tan trong nước và nhuộm lên sợi, sau đó đặt trong không khí để sử dụng oxy hoặc thêm hydro peroxide H2O2 để oxy hóa lại muối natri khó tan. Quá trình nhuộm sau đó được hoàn thành bằng cách oxy hóa lại thuốc nhuộm lặn thành thuốc nhuộm khử không tan trong không khí hoặc bằng cách thêm hydro peroxide H2O2. Thuốc nhuộm khử không hòa tan trong điều kiện bình thường, vì vậy rất khó bị mất màu. Sau khi nhuộm, vẫn còn một lượng lớn màu nổi trên bề mặt vải cotton, vì vậy cần một số lượng lớn hợp chất hoạt động bề mặt để Rửa sạch lớp màu nổi này và để ngăn màu đã phai khỏi nhuộm lại vải, vì vậy cần sử dụng nhiều chất hoạt động bề mặt khác nhau để pha lại nước giặt. Sau khi giặt, cần sử dụng chất cố định màu hoạt động (hợp chất muối amoni bậc bốn), chất này có thể phản ứng và kết hợp với thuốc nhuộm, làm cho thuốc nhuộm ít tan hơn hoặc phủ trực tiếp bề mặt quần áo bằng một lớp màng, khiến thuốc nhuộm khó bị bong ra. Với việc bổ sung chất cố định màu, độ bền màu được cải thiện rõ rệt so với màu trắng. Hoàn thiện sau: Tất cả vải đều được dệt từ sợi, nhưng đặc tính của vải ≠ đặc tính của chính sợi. Thợ in và thợ nhuộm có thể tẩm vải trong dung dịch polyme florocacbon và thông qua một quy trình nung nhất định, có thể làm cho vải cotton chống thấm nước, như tôi mô tả trong bài viết này (hai dung môi hữu cơ nào không hòa tan lẫn nhau và đều không tan trong nước?) Điều này cải thiện hiệu suất của vải và được biết đến trong ngành của chúng tôi là chất trợ in và nhuộm. Cảm giác của quần áo sẽ xấu đi sau nhiều lần giặt đơn giản vì Chất làm mềm vải trong quần áo sẽ giảm đi sau nhiều lần giặt. Các chất làm mềm vải phổ biến bao gồm chất làm mềm cation và chất làm mềm silicon. Chất hoạt động bề mặt cation cũng là thành phần chính trong dầu xả tóc, chủ yếu dựa vào các tác nhân kỵ nước để bám vào các sợi và các nhóm ưa nước có điện tích cation đẩy nhau để giảm ma sát. Hiệu quả của chất làm mềm dầu silicon sẽ còn rõ rệt hơn nữa, vì năng lượng cần thiết để xoay liên kết oxy silicon Si-O trong dầu silicon gần như bằng không và hai nhóm methyl trên dầu silicon dimethyl cũng chiếm một vị trí không gian lớn hơn, cho phép các sợi tăng khoảng cách với nhau, do đó cải thiện độ mềm mại.

Công thức cấu tạo của dầu siliconKhông thấm nước, mềm mại, đổi màu, kháng khuẩn, thơm, chống cháy, chống nhăn, làm trắng, làm đen, tăng cân, huỳnh quang, đuổi muỗi, v.v., chỉ có điều bạn không thể nghĩ tới, không, bạn không thể làm được, và tất cả những điều này có thể đạt được bằng cách thêm các chất phụ gia in và nhuộm khác nhau.

EN
JA
KO
AR
VI
TR





